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一、產(chǎn)品介紹
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
二、產(chǎn)品特點
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
三、主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
技術參數(shù)
|
公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||||||
|
額定流量系數(shù)（KV） |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
1750 |
||||||
|
額定行程（mm） |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
60 |
70 |
||||||||||
|
公稱壓力PN(Mpa) |
1.6、4.0、6.4 |
||||||||||||||||||
|
壓力調(diào)節(jié)范圍（MP a） |
15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 |
||||||||||||||||||
|
流量特性（℃） |
快開 |
||||||||||||||||||
|
調(diào)節(jié)精度（％） |
±5 |
||||||||||||||||||
|
使用溫度（℃） |
≤350 |
||||||||||||||||||
|
允許泄漏量 |
硬密封（1/h） |
單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級） |
|||||||||||||||||
|
軟密封（m1/h） |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
11.10 |
16.0 |
|||||||||
|
減壓比 |
最大 |
10 |
|||||||||||||||||
|
最小 |
1.25 |
||||||||||||||||||
外形尺寸重量
|
公稱通徑DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||
|
法蘭接管尺寸B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||
|
法蘭端面距L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
||
|
壓力調(diào)節(jié)范圍kpa |
15-140 |
H |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
940 |
1000 |
|||
|
A |
280 |
308 |
|
||||||||||||
|
280-500 |
H |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
900 |
950 |
||||
|
A |
230 |
||||||||||||||
|
120-300 |
H |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
890 |
940 |
||||
|
A |
176 |
194 |
280 |
||||||||||||
|
480-1000 |
H |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
880 |
930 |
|||||
|
A |
176 |
194 |
280 |
||||||||||||
|
600-1500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
|||||
|
A |
85 |
96 |
|||||||||||||
|
1000-2500 |
H |
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